次氯酸钠发生器调试步骤及注意事项

每款设备在使用之前都需要进行调试工作，次氯酸钠也不不例外，小编整理了次氯酸钠发生器调试步骤及注意事项，来一起看看吧：

　　次氯酸钠发生器调试步骤：

　　1、将固体盐（食用盐或工业盐）倒入定量溶盐箱中，加水至定量位置，用机械充分搅拌，街盐全部溶解，停止搅拌，静置 10 分钟，打开排放阀门，进入储液备用。

　　2、让盐液流入电解槽、并调整流量计，将转子调至设备所需的流量流量刻度上，打开电源，电解工作开始，再旋转整流器分线开关，将直流电流与电压调至次氯酸钠发生器的规定值，同时调节好冷却水，将循环电解槽末槽的电解液温度控制在 20~35℃之间。

　　次氯酸钠发生器调试注意事项：

　　1、3%盐液配比应准确（浓度可偏高至3.5%），盐液需经沉淀后才能使用，否则会因大量结污堵塞管道和电极，使设备不能正常工作。

　　2、应保持导线接触良好，以免在大电流作用下，接头发热，导线的 配用规格，应满足设备规定的直流电流值需要，否则将影响设备的正常工作。

　　3、注意直流电源极性接线，正级接阳极，负极接阴极，如反接会损坏电极。

　　4、经常注意观察盐液及冷却水的流通情况，严防污垢堵塞电 解槽通道及排放流通管道。

　　5、次氯酸钠发生器运行时，应经常观察电解电流与电压是否符合规定值。

　　6、次氯酸钠发生器每运行20-30小时，利用自动停机的间隔，将盐水阀关闭，将电解循环槽中余氯排空，打开冲洗阀门进行反冲洗一次（约3~5分钟），防止电解循环槽中污垢大量沉积，影响电解效果，冲洗后，关闭冲洗阀及排空阀，打开盐水阀，设备即可自动运行。

　　7、在电解运行中，有效氯含量应控制在1%以内，含量太高可适当降低电解液浓度或加大氯排放量、否则对电极的寿命有影响。